Galvanizált kémiai horgony

• 1.1 Csavargyártás

1.1.1 Anyagválasztás: Válassza ki a megfelelő szénacél vagy ötvözött acél és egyéb anyagokat, amelyeknek meg kell felelniük a mechanikai tulajdonságoknak, például az erősségnek és a szilárdságnak annak biztosítása érdekében, hogy a horgonycsavar ellenálljon a megfelelő terhelésnek a használat során.

1.1.2 Kovácsolás vagy gördítés: Az acélt kovácsolás vagy gördítés révén a szükséges csavar alakjába és méretébe feldolgozzák. A kovácsolás javíthatja az acél belső szerkezetét, javíthatja az erőt és a keménységet; A gördülés nagy méretű és jó felületminőségű csavarokat eredményezhet.

1.1.3 Fordulás: A kovácsolt vagy a hengerelt csavaron fordulnak a csavarok, például az átmérő és a hangmagasság, valamint a felületi durvaság méretének biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tervezési és felhasználási követelményeknek.

Szálfeldolgozás: A szálat a csavar felületén dolgozzuk fel gördítéssel vagy szálgördítéssel. A szálgördítés és a szálgördítés hideg munka edzett réteget képezhet a szál felületén, hogy javítsa a szál szilárdságát és kopásállóságát.

• 1.2 horganyzó kezelés

1.2.1 Előkezelés: A galvanizálás előtt a csavart el kell pusztítani és megsemmisíteni, hogy eltávolítsa az olaj, rozsda és egyéb szennyeződéseket a felületen, hogy biztosítsa a horganyzott réteg és a szubsztrát közötti kötési szilárdságot. Általános módszerek közé tartozik a kémiai zsírtalanítás, a pácolás és a rozsda eltávolítása.

1.2.2 Hot-dip galvanizáló: Az előkezelt csavart olvadt cink-folyadékba merítjük, hogy a cink kémiailag reagáljon a csavar felületével, hogy kemény cink-vas ötvözetréteget képezzen. A cink folyadék hőmérsékletét általában 430-460 fokon szabályozzuk, és a galvanizáló idő a csavar méretétől és anyagától függ, általában 2-5 percek.

1.2.3 A kezelés utáni: A horgonyzás után a horgonycsavar passziválódik, hogy passzivációs filmet képezzen a horganyzott réteg felületén, amely tovább javíthatja a horganyzott réteg korrózióállóságát. Olajolható vagy festhető a védőhatás javítása érdekében.

• 1.3 Összeállítás

1.3.1 Készítsen kiegészítőket: Készítsen kémiai csöveket, alátéteket, anyákat és egyéb kiegészítőket. A kémiai csövek általában vinil gyantát, kvarc részecskéket és gyógyítószert tartalmaznak.

1.3.2 Szerelés: Helyezze a kémiai csövet a feldolgozott csavarlyukba, majd tegye az alátéteket és az anyákat, hogy befejezze a horganyzott kémiai horgony összeszerelését.

1. Jó korrózióállóság: A horganyzott réteg hatékonyan elkülöníti a levegő, a nedvesség és más korrozív közegek és a horgonybázis közötti érintkezést, lelassíthatja a korróziós sebességet, és meghosszabbítja a horgony élettartamát. Alkalmas nedves, savas és lúgos korrozív környezethez.

2. magasabb rögzítési szilárdság: A vegyi anyagok és szubsztrátok kötési hatása, valamint maga a csavar mechanikai tulajdonságai magasabb rögzítő erőt biztosíthatnak, ellenállhatnak a nagyobb feszültségnek és nyíróerőnek, és alkalmas a különféle építési szerkezetek megerősítésére és csatlakozására.

3. Nincs tágulási feszültség: A rögzítési folyamat során a szubsztráton nincs extrudálási feszültség, és a szubsztrát károsodása kicsi. Különböző szubsztrátokhoz alkalmas, különösen olyan szubsztrátokra, mint például a rossz szilárdságú beton vagy kő, és biztosíthatja a jó rögzítési hatást is.

4. Jó szeizmikus teljesítmény: A kémiai szer kötési hatása a horgonycsavarot és a szubsztrát egészét képezi. A dinamikus terhelések, például a földrengések hatása alatt hatékonyan átviszik a stresszt és javíthatja a szerkezet szeizmikus teljesítményét.

5. Kényelmes építkezés: A telepítési folyamat viszonylag egyszerű. Csak a lyukakat kell fúrni a szubsztrátumon, tisztítania kell a lyukban lévő port, be kell helyeznie az ágens csőbe és csavarja be a csavart, és várja meg, hogy az ügynök megszilárduljon a rögzítés befejezéséhez. Nincs szükség olyan összetett építőipari berendezésekre és technológiákra, amelyek megtakaríthatják az építési időt és a munkaerőt.

6. Alkalmazások széles skálája: Az építési hőmérsékleti tartomány széles, általában a - 5 fok között -40 fok, amely különböző évszakokban és éghajlati körülmények között képes alkalmazkodni az építkezéshez. Használható különféle épületszerkezetek, például betonszerkezetek, acélszerkezetek, faszerkezetek stb. Megerősítéséhez és csatlakozásához, és felhasználható a berendezések beszerelésében, a függönyfalának rögzítésében és más mezőkben is.

Népszerű tags: Horgasztott vegyi horgony, Kína horganyzott vegyi horgonygyártók, beszállítók, Galvanizált mechanikus horgony, Galvanizált pillangócsavarok, Galvanizált csap csavarok, Galvanizált fotovoltaikus csavarok, Galvanizált horgonycsavarok, Galvanizált teljes menetes csavarok