Hatszögletű rézcsavarok

 

• 1.1 Anyagválasztás: A termék teljesítménykövetelményei szerint válassza ki a megfelelő réz anyagokat, például a H62 sárgaréz, a T2 réz stb. Ezek a réz anyagok jó elektromos vezetőképességgel, hővezetőképességgel, korrózióállósággal és feldolgozási teljesítménygel rendelkeznek, amelyek megfelelnek a hengeres fejhengeres aljzat -réz csavarok hengeres fejének felhasználási követelményeinek.
• 1.2 Ellenőrzés: A vásárolt réz anyagok szigorú minőségi ellenőrzése, ideértve a réz anyagok kémiai összetételének, mechanikai tulajdonságainak, felületminőségének stb. Ellenőrzésének ellenőrzését, hogy a nyersanyagok megfeleljenek a termelési szabványoknak. Ugyanakkor megmérik a réz anyagok méret -előírásait annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a későbbi feldolgozás követelményeinek.
• 1.3 Egyszerűsítés és vágás: A korong alakú vagy tekercselt réz anyagok esetében egyenes kezelést kell végezniük ahhoz, hogy egyenesen a későbbi feldolgozáshoz. Ezután a csavarhosszig tartó igények szerint használjon vágóberendezést (például fűrészelőgépeket, nyírógépeket stb.), A réz anyagok megfelelő üregekké történő vágásához.

 

 

 

3.1 Szálgördítés vagy szálgördítés: Használjon egy szálgátlógépet vagy egy szálhengerelt gépet a csavar szárának átfutásához. A szálgördítés az, hogy extrudáljon és az üres helyét két gördülő kereken keresztül, szálprofilokkal, szálakat képezve az üres felületén; A szálgördítés az, hogy két gördülő lemezt használjon szálprofilokkal, hogy egymással szemben mozogjanak, hogy extrudálják és levágják az üres felületét, hogy szálakat képezzenek. Mindkét feldolgozási módszer hideg munka edzési réteget képezhet a szál felületén, javítva a szál szilárdságát és kopásállóságát.

3.2 Szál pontosság -szabályozás: A szálfeldolgozási folyamat során a paramétereket, például a dimenziós pontosságot, a fogprofil pontosságát, a hangmagasság pontosságát és a szál felületi érdességét szigorúan szabályozni kell. Nagy pontosságú formák és fejlett feldolgozó berendezések, valamint ésszerű feldolgozási technológia használatával biztosítja, hogy a szál és az anya megfelelő pontossága megfeleljen a tervezési követelményeknek.

 

 

4.1 Tisztítás: Tisztítsa meg a feldolgozott csavarokat, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például az olajat, a vasdarabokat és a törmelék feldolgozását a felületen. A gyakori tisztítási módszerek közé tartozik az oldószer tisztítása és az ultrahangos tisztítás. A csavar felületének a tisztítás után tisztának és szennyeződésektől mentesnek kell lennie, készen állva a későbbi felületkezelésre.

4.2 Passzivációs kezelés: A rézcsavarok korrózióállóságának javítása érdekében passziválhatók. Áztassa a csavarokat a passzivációs oldatban, hogy sűrű passzivációs fóliát képezzen a felületen, amely megakadályozhatja a réz és a külső környezet közötti közvetlen érintkezést, ezáltal lelassítva a korróziós sebességet.

4.3 A bevonási kezelés (például a nikkel -bevonat, a króm bevonat stb.): Az ügyfelek különleges követelményei szerint a rézcsavarok is beilleszthetők, például a nikkel -bevonat, a krómozott bevonat stb.

 

 

5.1 Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e repedések, karcolások, burrák, hiányzó anyagok, deformáció és a csavarok felületén lévő egyéb hibák vizuális ellenőrzéssel vagy olyan szerszámok segítségével, mint a nagyító, a felületi kezelés egyenletes és teljes, és a hatszögletű lyuk alakja és a szál rendszeres -e.

5.2 Méretmérés: Használjon féknyeregeket, mikrométereket, szálmérőket, hatszögletű mérőeszközöket és egyéb mérőeszközöket az átmérő, a hosszúság, a hangmagasság, a fog típus, a hatszögletű lyuk mérete stb. Mérésére, hogy a méret eltérés a tolerancia tartományon belül legyen.

5.3 Mechanikai teljesítményteszt: Végezzen szakítóvizsgálatot, nyomatékvizsgálatot, keménységi tesztet stb. A csavarokon annak észlelése, hogy a mechanikai teljesítménymutatók, például szakítószilárdság, hozamszilárdság, keménység stb. Egyes speciális célú csavarokhoz szükség lehet más teljesítményvizsgálatra, például vezetőképesség -teszt, hővezető képesség -teszt stb.

 

 

6.1 Csomagolás: Az ügyfelek igényei és a termékjellemzők szerint válassza ki a megfelelő csomagolási anyagokat és módszereket, például műanyag zacskókat, papírdobozokat, kartondobozokat stb. A csomagoláshoz, és jelölje meg a termék specifikációit, mennyiségét, tételét, gyártási dátumát és a külső csomagolásról szóló egyéb információkat. Néhány nagy pontosságú vagy speciális követelményes csavarok esetében speciális csomagolási módszerek, például vákuumcsomagolás és rozsdaálló csomagolás is felhasználhatók a termék minőségének védelmére a szállítás és a tárolás során.

6.2 Raktározás: Tárolja a csomagolt hengeres fej hatszögletű rézcsavarjait egy száraz és szellőztetett raktárban, és tárolja azokat specifikációk, tételek stb. Megfelelőnek megfelelően, az egyszerű kezelés és kézbesítés érdekében. Ugyanakkor a készletben lévő csavarokat rendszeresen ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy minőségüket ne érintse.

 

Népszerű tags: Hexagon aljzat rézcsavarok, Kína hatszög aljzat rézcsavarok gyártók, beszállítók, Hatszögletű rézcsavarok, Kerek fej rézcsavar, Countersunk rézcsavar, rézcsavarok, Hatszögletű fej réz csavar